Panel Sandwic Kaca Gentian Teras PP
Panel Sandwic Kaca Gentian Teras PP

Panel Sandwic Kaca Gentian Teras PP

Kulit Muka Gentian Kaca: E-kaca (standard), ECR-kaca (tahan kakisan-), S-kaca (kekuatan tinggi)
Jenis Fabrik: Tenunan roving (WR 400-800 g/m2), CSM (300-450 g/m2), dwipaksi dijahit (600-1200 g/m2), atau gabungan
Matriks Resin: Poliester orthophthalic (standard), poliester isophthalic (diperbaiki), ester vinil (marine/kakisan), epoksi (kekuatan tertinggi)
Ketebalan Kulit Setiap Muka: 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 mm
Gel Coat (Pilihan): Poliester berpigmen (0.3-0.5 mm) - Perlindungan UV, warna, kemasan licin - satu atau kedua-dua muka
Saiz Sel Teras PP: 8 mm, 10 mm
Ketumpatan Teras PP: 60, 80, 100 kg/m3
Hantar pertanyaan

Gambaran Keseluruhan Produk

 

Panel Sandwich Kaca Gentian Teras PP ialah panel komposit struktur ringan yang mengikat kulit muka polimer bertetulang gentian kaca (FRP/GRP) - lazimnya 1-3 lapis kain kaca E-yang ditenun atau dijahit dalam poliester, ester vinil atau epoksi (bersaiz sel holloween) kepada - (bersaiz PP) 8-10 mm, ketumpatan 60-100 kg/m3). Kulit gentian kaca (0.5-3.0 mm setiap muka) memberikan kekuatan tegangan dan lentur yang tinggi, rintangan hentaman yang sangat baik, prestasi kalis air 100% dan rintangan kimia. Teras sarang lebah PP menyediakan struktur ringan dengan keliatan yang wujud, integriti kalis air dan keberkesanan kos. Pada 4-12 kg/m2 (50-70% lebih ringan daripada papan lapis), panel ini ialah komposit kuda kerja untuk badan trak dan treler, RV dan dinding sisi karavan, dek marin, lantai industri, bangunan modular, storan sejuk dan sistem dinding bilik bersih. Ia memberikan keseimbangan terbaik prestasi mekanikal, ketahanan dan kos antara semua panel sandwic komposit.

 

Ciri & Kelebihan Utama

 

  • Kos Cemerlang-Prestasi:Keseimbangan kekuatan, ketahanan dan kos terbaik antara semua panel sandwic komposit. Lebih menjimatkan daripada gentian karbon, aramid atau panel sarang lebah aluminium.
  • 100% Kalis Air - Sifar Reput:Kulit gentian kaca dan teras PP adalah kalis air sepenuhnya. Panel boleh ditenggelami selama-lamanya dengan pembengkakan sifar atau delaminasi - kelebihan asas berbanding papan lapis.
  • Rintangan dan Ketangguhan Kesan Tinggi:Gentian kaca menyerap hentaman melalui mikro-rekahan tanpa pecah. Sarang lebah PP memampatkan dan melantun. Menahan hentaman kargo, hentakan forklift, hujan batu.
  • Tahan Kimia dan Kakisan:Gentian kaca (terutamanya ester vinil) menentang asid, alkali, pelarut, air masin. Tiada karat, tiada kakisan dalaman. Ideal untuk tumbuhan kimia, pemprosesan makanan, marin.
  • 50-70% Lebih Ringan daripada Papan Lapis:Pada 4-12 kg/m2 lwn. 10-14 kg/m2 untuk papan lapis. Secara langsung meningkatkan muatan trak/treler dan penjimatan bahan api.
  • Rintangan Keletihan yang sangat baik:Berjuta-juta kitaran lentur tanpa degradasi. Sesuai untuk lantai treler, lantai bas dan jambatan.
  • Penebat Terma:Teras PP dan kulit gentian kaca memberikan penebat yang baik (0.05-0.08 W/m-K) - jauh lebih baik daripada panel semua logam. Mengurangkan pemeluwapan dalam pengangkutan yang disejukkan.
  • Tahan UV dan Cuaca:Lapisan gel poliester dengan penstabil UV memberikan pendedahan luar 10-15 tahun tanpa degradasi. Tahan -40 C hingga +80 C.
  • Warna-Melalui Gel Coat - Tiada Lukisan:Warna disepadukan semasa pembuatan. Parut kurang kelihatan; tidak perlu mengecat semula.
  • Pilihan Permukaan Non{0}}Slip:Pasir silika atau pasir agregat aluminium oksida, atau corak acuan untuk lantai industri, lantai treler dan geladak marin.
  • Kakisan Galvanik-Bebas:Gentian kaca ialah penebat elektrik - tiada kakisan galvanik apabila menyentuh logam yang berbeza.
  • Pilihan Kalis Api-:Resin gred FR-(diisi ATH-) ditambah teras FR-PP mencapai Kelas B1, DIN 5510, EN 45545-2, ASTM E84.

 

Spesifikasi Teknikal

 

Parameter

Spesifikasi

Kulit Muka Gentian Kaca

E-kaca (standard), ECR-kaca (tahan kakisan-), S-kaca (kekuatan tinggi)

Jenis Kain

Kembara tenunan (WR 400-800 g/m2), CSM (300-450 g/m2), dijahit dwipaksi (600-1200 g/m2), atau gabungan

Matriks Resin

Poliester orthophthalic (standard), poliester isophthalic (diperbaiki), ester vinil (marine/kakisan), epoksi (kekuatan tertinggi)

Ketebalan Kulit Setiap Muka

0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 mm

Gel Coat (Pilihan)

Poliester berpigmen (0.3{1}}0.5 mm) - Perlindungan UV, warna, kemasan licin - satu atau kedua-dua muka

Saiz Sel Teras PP

8 mm, 10 mm

Ketumpatan Teras PP

60, 80, 100 kg/m3

Jumlah Ketebalan Panel

10 hingga 80 mm (biasa: 15, 18, 20, 25, 30, 40 mm)

Saiz Panel Standard

1220x2440, 1500x3000, 2000x4000 mm; sehingga 2500x12000 mm berterusan

Berat Panel (20 mm)

Lebih kurang. 4-12 kg/m2 (50-70% lebih ringan daripada papan lapis)

Penilaian Kebakaran (Standard)

Kelas B2 (resin poliester mudah terbakar)

Penilaian Kebakaran (Gred FR)

Kelas B1 (GB 8624); DIN 5510; EN 45545-2 HL2; UL94 V-0

Suhu Perkhidmatan

-40 hingga +80 C berterusan

Kekonduksian Terma

Lebih kurang. 0.05-0.08 W/m-K

Kemasan Permukaan

Kot gel licin (sebarang RAL), bertekstur tidak-slip, mentah (cat-sedia)

 

Panduan Pemilihan Sistem Resin

 

Jenis Resin

Rintangan Kimia

Rintangan UV

kos

Permohonan

Poliester Orthophthalic

Tujuan umum - yang baik

Baik dengan kot gel

Terendah

Panel dalaman standard, perindustrian am

Poliester Isofthalik

- air/kimia yang lebih baik

Baik dengan kot gel

Rendah-Sederhana

Panel luar, kawasan basah, pembinaan

Ester Vinil

- asid/alkali/pelarut yang sangat baik

Baik dengan kot gel

Sederhana

Air masin marin, loji kimia, luar pesisir

Epoksi

Rintangan terluas - cemerlang

Mesti dicat

tinggi

Aeroangkasa, struktur berprestasi tinggi-, kriogenik

 

Matriks Aplikasi mengikut Jenis Panel

 

Permohonan

damar

Gel Coat

Ketumpatan Teras

Ketebalan Biasa

Dinding Sisi Lori/Treler

Isophthalic atau ester vinil

Ya - putih licin/kelabu

80 kg/m3

18-25 mm

Dinding Sisi RV/Caravan

Poliester orthophthalic

Ya - berwarna licin

60-80 kg/m3

20-30 mm

Dek/Kepala Pukal Marin

Vinyl ester

Ya - agregat tidak-slip

80-100 kg/m3

20-30 mm

Simpanan Sejuk/Reefer

Poliester isophthalic

Ya - putih licin

60-80 kg/m3

40-80 mm

Lantai Perindustrian

Vinyl ester

Ya - pasir tidak licin-berat

100 kg/m3

20-30 mm

Dinding/Siling Bilik Bersih

Poliester isophthalic

Ya - lancar

60-80 kg/m3

15-20 mm

Dalaman Bas/Jurulatih

poliester FR

Ya - RAL lancar

80 kg/m3

15-25 mm

Aplikasi

 

Badan trak dan treler: dinding sisi, bumbung, lantai, dinding sekatan, pintu belakang. Pembuatan RV dan karavan: dinding sisi, bumbung, lantai, perabot - satu-kepingan lancar sehingga 12 m. Bangunan kontena dan mudah alih: pejabat tapak, bangunan modular, lapisan reefer. Marin dan pembinaan bot: panel dek, sekat, tapak kabin, penutup menetas. Bahagian dalam bas dan koc: panel lantai, pelapik dinding sisi, petak bagasi. Lantai dan platform industri:-tahan bahan kimia tidak-gelincir untuk kilang, loji, luar pesisir. Treler ternakan dan ekuestrian: kalis air, mudah-bersih, tahan-impak. Penyimpanan sejuk dan pengangkutan dalam peti sejuk. Panel bilik bersih. Pembinaan: acuan konkrit, tikar jalan sementara. Peralatan taman permainan dan taman.

product-1024-1024
product-1024-1024
product-1024-1024
product-1024-1024

 

Pemprosesan & Pembungkusan

 

Pemprosesan: Gergaji bulat atau jigsaw dengan karbida/berlian-bilah pasir (60-80 gigi); waterjet atau CNC untuk ketepatan. Kemasan tepi: pasir 80-120 grit; meterai dengan kot gel, epoksi atau profil. Penggerudian: HSS atau karbida dari sisi kot gel; gergaji lubang untuk apertur besar. Pengikat: melalui-bolt dengan pencuci besar (SS atau nilon); rivet dengan pencuci belakang; sisipan berulir terikat. Ikatan: Polimer MS, PU atau epoksi - kawasan ikatan pasir serta lap pelarut terlebih dahulu. Pengecatan (mentah): pasir 120-240 grit, bersih pelarut, primer epoksi, lapisan atas PU. PPE: Alat pernafasan N95/P2, cermin mata, lengan panjang, sarung tangan, pengekstrakan habuk HEPA. Pembungkusan: Filem PE pada muka kot gel, interlayer buih, pelindung sudut, palet, dibalut regangan, peti untuk eksport. MOQ: 100-300 m2 standard; 200-500 m2 larian berterusan. Masa utama: 10-20 hari standard; 15-25 hari kot gel tersuai; 20-30 hari FR/resin khas. Pengangkutan laut FCL (FOB/CIF). Simpan rata; teruskan filem PE.

 

Soalan Lazim Panel Gentian Kaca Teras PP (Panel Sandwich FRP Honeycomb PP).

 

S: 1. Apakah panel gentian kaca teras PP?

J: Panel gentian kaca teras PP (juga dikenali sebagai panel sandwic FRP sarang lebah PP, atau panel sandwic komposit termoplastik) ialah panel sandwic berstruktur ringan yang mengikat kulit muka polimer bertetulang gentian kaca (FRP/GRP) ke teras sarang lebah polipropilena (PP), menggunakan sama ada pelekat termoset (epoksi, poliuretana) atau proses kimpalan termoset. Kulit gentian kaca - biasanya 1–3 lapis fabrik kaca tenunan atau berjahit dalam poliester, ester vinil atau resin epoksi - memberikan kekuatan tegangan dan lentur yang tinggi, rintangan hentaman yang sangat baik, rintangan cuaca dan permukaan boleh dicat yang licin. Teras sarang lebah PP menyediakan struktur teras ringan dengan keliatan yang wujud, prestasi kalis air 100% dan keberkesanan-kos. Panel ini memberikan keseimbangan prestasi mekanikal, ketahanan, berat dan kos yang luar biasa, menjadikannya panel komposit kuda kerja untuk badan trak, dinding sisi RV, dek marin, lantai industri dan sistem bangunan modular.

S: 2. Apakah spesifikasi standard?

A: Spesifikasi biasa:
· Kulit muka gentian kaca:
- Jenis kaca: E-kaca (standard, paling biasa), S-kaca (kekuatan lebih tinggi, aeroangkasa), ECR-kaca (rintangan kakisan yang dipertingkatkan)
- Jenis fabrik: tenunan roving (WR, 400–800 g/m²), tikar helai cincang (CSM, 300–450 g/m²), fabrik jahitan dwipaksi (±45 darjah , 600–1200 g/m²), atau gabungan (WR + CSM)
- Matriks resin: poliester orthophthalic (standard, kos-efektif), poliester isophthalic (rintangan air/kimia yang dipertingkatkan), ester vinil (rintangan kakisan unggul, gred marin), epoksi (kekuatan tertinggi, aeroangkasa)
- Ketebalan kulit setiap muka: 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm
- Kot gel: kot gel poliester berpigmen pilihan (0.3–0.5mm) untuk perlindungan UV, warna dan kemasan licin - digunakan pada satu atau kedua-dua muka
· Teras sarang lebah PP: saiz sel 8mm atau 10mm; ketumpatan 60, 80, atau 100 kg/m³; ketebalan 10–50mm
· Kaedah ikatan: pelekat termoset (epoksi atau filem PU/cecair) atau proses cair-termoplastik panas
· Saiz panel standard: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 2000×4000mm, sehingga 2500×12000mm (pelapis berterusan)
· Jumlah ketebalan panel: 10mm hingga 80mm (biasa: 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, 40mm)
· Berat: kira-kira 4–12 kg/m² bergantung pada ketebalan kulit dan ketumpatan teras - 50–70% lebih ringan daripada papan lapis dengan ketebalan yang setara
· Kemasan permukaan: lapisan gel licin (sebarang warna RAL), bertekstur tidak-gelincir (corak agregat atau acuan) atau mentah (sedia untuk lukisan)

S: 3. Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ)?

J: MOQ biasa ialah 100-300 meter persegi untuk spesifikasi standard. Untuk pengeluaran laminasi berterusan, MOQ biasanya 200–500 m² setiap larian disebabkan oleh keperluan persediaan barisan pengeluaran. Warna tersuai, kemasan kot gel khas atau jadual susun atur kaca tertentu tersedia dengan MOQ boleh niaga. Panel sampel (600×600mm) tersedia untuk penilaian. Sila berikan spesifikasi panel anda, jangkaan syarat pemuatan dan butiran aplikasi untuk pengesyoran teknikal dan sebut harga.

S: 4. Di manakah panel gentian kaca teras PP digunakan?

A: Aplikasi biasa:
· Badan trak dan treler: panel dinding sisi, panel bumbung, panel lantai, dinding sekatan, pintu belakang - aplikasi dominan. Menggantikan papan lapis dan kepingan aluminium; mengurangkan berat kenderaan sebanyak 40–60%, meningkatkan muatan dan penjimatan bahan api.
· Pembuatan RV dan karavan: dinding sisi, bumbung, lantai, panel perabot - satu-sekeping dinding sisi lancar sehingga 12m panjang yang dihasilkan oleh pelapis berterusan
· Bangunan kontena dan mudah alih: dinding bangunan modular dan panel bumbung, panel pejabat tapak, lapisan kontena yang disejukkan
· Bangunan marin dan bot: panel dek, sekat, tapak kabin, penutup menetas, panel konsol - kalis air dan kalis-alternatif kepada papan lapis marin
· Bahagian dalaman bas dan koc: panel lantai, pelapik dinding sisi, panel petak bagasi, penutup ruang enjin - gred kalis api-tersedia
· Lantai dan platform industri: panel lantai-tahan kimia, tidak{1}}tergelincir untuk kilang, loji pemprosesan dan platform luar pesisir
· Treler ternakan dan ekuestrian: mudah-dibersihkan,-dibersihkan, kalis air, panel dalaman kalis hentakan- - tahan hentakan haiwan dan kerap menggunakan kuasa-basuh
· Penyimpanan sejuk dan pengangkutan sejuk: penebat haba yang sangat baik digabungkan dengan panel prestasi struktur - untuk dinding bilik sejuk, lantai dan siling
· Panel dinding dan siling bilik bersih: tidak-permukaan gentian kaca yang menumpahkan, tahan kimia-, mudah dibersihkan - FRP ialah bahan bilik bersih standard
· Pembinaan: panel acuan konkrit (filem-lapisan gel muka atau licin untuk kemasan konkrit licin), tikar jalan sementara, penutup parit
· Peralatan taman permainan dan taman: tahan lasak,{0}}tahan cuaca, permukaan kot gel berwarna untuk gelongsor, dinding panjat dan struktur permainan

S: 5. Apakah kelebihan berbanding papan lapis, aluminium dan panel teras lain?

J: ① Nisbah prestasi-kos cemerlang: Panel gentian kaca teras PP menawarkan keseimbangan kekuatan, ketahanan dan kos yang terbaik antara semua panel sandwic komposit. Ia jauh lebih murah daripada panel gentian karbon, panel sarang lebah aramid, dan juga panel sarang lebah aluminium, sambil memberikan prestasi cemerlang untuk aplikasi perindustrian dan pengangkutan.
② 100% kalis air - sifar reput: kulit gentian kaca (kaca + resin) dan teras sarang lebah PP kedua-duanya kalis air sepenuhnya. Panel boleh terendam selama-lamanya tanpa bengkak, delaminating, atau reput. Ini ialah kelebihan asas berbanding papan lapis - tiada kitaran penggantian disebabkan oleh kerosakan air, mengurangkan jumlah kos pemilikan secara mendadak.
③ Rintangan dan keliatan hentaman tinggi: gentian kaca adalah sangat-tahan - ia menyerap tenaga melalui mikro-rekahan dan penembusan dan bukannya pecah. Sarang lebah PP memampatkan dan melantun. Gabungan ini menahan hentaman kargo, hentakan forklift, hujan batu, dan pengendalian kasar yang akan mengelupas aluminium dan menghancurkan gentian karbon.
④ Tahan kimia dan kakisan: gentian kaca (terutama dengan resin ester vinil) menentang pelbagai jenis bahan kimia, air masin, asid, alkali dan pelarut. Ia tidak berkarat seperti keluli terhakis secara dalaman seperti aluminium. Sesuai untuk loji kimia, pemprosesan makanan, marin dan persekitaran pantai.
⑤ Rintangan lesu yang sangat baik: komposit gentian kaca mempunyai sifat kelesuan yang hebat - panel menahan berjuta-juta kitaran lentur tanpa degradasi, menjadikannya sesuai untuk lantai treler, lantai bas dan jambatan yang melihat pemuatan dinamik berterusan.
⑥ Penebat haba: teras sarang lebah PP dan kulit gentian kaca memberikan penebat haba yang baik (konduksi terma ~0.05–0.08 W/m·K). Jauh lebih baik daripada semua-panel logam. Mengurangkan pemeluwapan dan meningkatkan kecekapan tenaga dalam pengangkutan sejuk dan penyimpanan sejuk.
⑦ Pilihan permukaan tidak-gelincir: permukaan kot gel boleh menggabungkan pasir agregat (pasir silika, aluminium oksida) atau acuan tidak-corak gelincir untuk permukaan berjalan yang selamat - penting untuk lantai industri, lantai treler dan geladak laut.
⑧ Tahan UV dan cuaca: lapisan gel poliester dengan penstabil UV memberikan pendedahan luar 10–15 tahun tanpa degradasi yang ketara. Panel menahan matahari, hujan, salji dan suhu yang melampau dari -40 darjah hingga +80 darjah .
⑨ Bebas kakisan galvanik-: gentian kaca ialah penebat elektrik - tiada risiko kakisan galvanik apabila panel menyentuh logam yang berbeza (bingkai keluli, kemasan aluminium). Semua-panel logam memerlukan pengasingan untuk mengelakkan kakisan galvanik.
⑩ Warna-melalui kot gel - tiada lukisan: warna disepadukan ke dalam lapisan kot gel semasa pembuatan. Tiada lukisan diperlukan; calar kurang kelihatan kerana warnanya konsisten melalui ketebalan lapisan gel. Mengurangkan kos penyelenggaraan sepanjang hayat panel.

S: 6. Apakah kemasan permukaan dan pilihan kot gel yang tersedia?

A: Kemasan kot gel (permukaan luar standard):
· Licin tinggi-berkilat: cermin-seperti kemasan dalam mana-mana warna RAL - standard untuk dinding sisi RV, panel kelihatan
· Matte/satin licin: silau berkurangan - untuk panel dalaman dan aplikasi seni bina
· Tidak bertekstur-gelincir: agregat pasir silika atau berlian yang dibentuk/bertingkat-corak bulatan - untuk lantai industri, lantai treler dan dek laut
· Kot gel anti-bakteria: perak-ion atau bahan tambahan serupa - untuk pemprosesan makanan, penjagaan kesihatan dan panel bilik bersih
· Kot gel kalis api-: dirumus dengan ATH (aluminium trihidrat) untuk mengurangkan penyebaran nyalaan - untuk pengangkutan awam dan dalaman bangunan
· Kot gel tahan UV-: pakej penstabil UV yang dipertingkatkan - untuk aplikasi luaran tropika dan tinggi-
· Konduktif / anti-salut gel statik: karbon-diisi untuk perlindungan ESD - untuk pembuatan elektronik dan lantai kawasan berbahaya
Pilihan permukaan lain:
· Kot gel pada kedua-dua muka: kemasan warna pada kedua-dua belah - untuk dinding sekatan kelihatan dari kedua-dua belah
· Kot gel satu muka + belakang gentian kaca mentah: muka kot gel ialah permukaan yang boleh dilihat/luar; bahagian belakang mentah terikat pada substruktur
· Gentian kaca mentah kedua-dua muka: sedia untuk pengecatan di-tapak dengan dua-bahagian cat poliuretana atau epoksi - memberi fabrikasi/pemasang kawalan penuh ke atas warna
· Filem-berhadapan (fenolik): filem fenolik kalis air perang gelap/hitam - untuk acuan konkrit dan-kegunaan industri tugas berat
· Salutan anti-graffiti: salutan jernih pada lapisan gel yang membolehkan penanda dan cat dikeluarkan tanpa kerosakan - untuk-permukaan yang menghadap awam

S: 7. Adakah panel tahan api-?

J: Panel gentian kaca standard dengan resin poliester atau vinil ester mudah terbakar (Kelas B2 atau B3 di bawah GB 8624). Untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan api, kami menawarkan:
· Sistem resin kalis api-: bromin atau halogen-bebas (berasaskan ATH-) api-resin poliester atau vinil ester kalis. Bertemu:
- GB 8624 Kelas B1 (kalis api-)
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Standard kenderaan rel Jerman
- EN 45545-2 (HL2) - Keselamatan kebakaran rel Eropah
- ASTM E84 Kelas B atau Kelas A
· Teras PP kalis api-: halogen-teras sarang lebah PP intumescent percuma - UL94 V-0
· FRP resin fenolik: secara semula jadi tahan api, asap dan ketoksikan yang sangat rendah - - mencapai Kelas A / Kelas 0. Digunakan dalam terowong, platform luar pesisir dan kapal tentera laut.
· Salutan intumescent: pos-cat intumescent yang digunakan di atas panel gentian kaca standard - meningkatkan penarafan api tanpa mengubah pembinaan panel
Substruktur aluminium atau keluli yang mana panel dipasang juga menyumbang kepada prestasi kebakaran keseluruhan pemasangan. Laporan ujian kebakaran tersedia untuk konfigurasi-berkadar kebakaran.

S: 8. Apakah masa utama pengeluaran biasa?

A: · Kot gel putih/kelabu standard, ketebalan standard: 10–20 hari bekerja (produk pelapis berterusan)
· Warna kot gel RAL tersuai: 15–25 hari bekerja (termasuk padanan warna kot gel dan penyediaan kelompok)
· Sistem resin khas (vinil ester, kalis api-): 20–30 hari bekerja
· Pesanan projek besar (1,000+ m²): penghantaran berperingkat, jadual kes yang disahkan-mengikut-kes
Pengeluaran laminasi berterusan: Teras sarang lebah PP dan kulit gentian kaca disalurkan secara berterusan melalui-penekan tali pinggang atau garisan pultrusion berkembar. Kelajuan pengeluaran ialah 1–4 meter seminit. Proses ini sangat cekap untuk pesanan besar. Untuk kumpulan kecil atau panel tersuai, beg vakum atau laminasi tekan digunakan.
Kami mengesyorkan memesan 5-7 minggu sebelum panel diperlukan di tapak.

S: 9. Bagaimanakah panel dibungkus dan dihantar?

A: Packaging: The gel coat surface (if present) is protected with a factory-applied PE protective film. Panels are stacked with foam or corrugated cardboard interlayers. Corner protectors are applied. For thick panels (>20mm), perlindungan tepi amat penting kerana tepi teras PP yang terdedah boleh rosak dengan pengikat. Palet dibalut dengan filem regangan-berat dan diikat dengan pengikat poliester. Untuk eksport, palet dimasukkan ke dalam peti papan lapis.
Penghantaran:
· Domestik: logistik flatbed khusus, pintu-ke-pintu
· Antarabangsa: FCL pengangkutan laut. terma FOB/CIF.
Kapasiti bekas: bekas 40HQ memuatkan kira-kira 1,800–2,500 m² panel 20mm.
Penyimpanan: simpan rata di kawasan kering. Jika disimpan di luar buat sementara waktu, tutup dengan terpal legap - Pendedahan UV selama beberapa minggu boleh menyebabkan lapisan gel sedikit menguning (walaupun tiada kemerosotan struktur). Simpan filem PE sehingga sejurus sebelum pemasangan.

S: 10. Bagaimanakah panel gentian kaca teras PP diproses dan dipasang?

J: Memproses - panel gentian kaca memerlukan alatan dan PPE yang sesuai:
· Memotong: gergaji bulat atau jigsaw dengan karbida-berhujung atau berlian-bilah pasir. Gunakan -bilah gigi yang halus (60–80 gigi untuk gergaji bulat) untuk meminimumkan serpihan kot gel. Potong dari bahagian kot gel untuk bahagian tepi yang paling bersih. Sebagai alternatif, penghalaan waterjet atau CNC untuk bentuk ketepatan.
· Kemasan tepi: pasir terdedah tepi licin (80→120 grit). Kedap dengan kot gel, resin epoksi atau profil tepi untuk melindungi teras PP daripada pengumpulan kotoran.
· Penggerudian: gunakan bit gerudi HSS atau karbida standard. Gerudi dari sisi kot gel untuk mengelakkan kerepek. Untuk lubang besar, gunakan gergaji lubang.
· Pengikat: melalui-bolt dengan -pencuci berdiameter besar (keluli tahan karat atau nilon) mengagihkan beban dengan berkesan. Rivet dengan pencuci belakang. Sisipan berulir (diikat pada-lubang gerudi) untuk pengikat boleh tanggal. Elakkan-skru mengetuk sendiri tanpa lubang pandu - yang boleh meretakkan kulit gentian kaca.
· Ikatan: panel boleh diikat pada substruktur dengan polimer MS, poliuretana atau pelekat epoksi. Penyediaan permukaan: kawasan ikatan pasir (80–120 grit), lap pelarut (aseton).
· Mengecat (jika gentian kaca mentah): permukaan pasir (120→240 grit), bersihkan dengan pelarut, sapukan dua-bahagian primer epoksi, kemudian dua-lapisan atas poliuretana. Ikuti ketebalan filem kering-yang disyorkan pengeluar cat.
Pemasangan (badan trak/treler - aplikasi yang paling biasa):
① Rangka kerja: profil tersemperit aluminium atau keluli membentuk rangka badan. Gasket getah atau PVC antara bingkai dan panel menghalang haus getaran.
② Peletakan panel: panel angkat ke tempatnya (pengangkat cawan sedutan untuk panel besar; dua-angkat manual untuk yang lebih kecil).
③ Membetulkan: bolt melalui-lubang pra-gerudi dalam panel ke dalam bingkai. Gunakan sealant (poliuretana atau butil) di bawah kepala bolt dan di sepanjang sambungan antara panel dan bingkai untuk kalis air.
④ Pengedap sendi: sambungan antara panel dimeterai dengan pengedap poliuretana dan ditutup dengan jalur pemangkasan aluminium atau getah untuk perlindungan cuaca dan penampilan.
⑤ Kemas dan aksesori: pasang profil kemasan tepi, penutup sudut, bingkai pintu dan perkakasan.
PPE untuk fabrikasi:
· Cermin mata keselamatan (habuk gentian kaca merengsa mata)
· Alat pernafasan NIOSH N95/P2
· Pakaian berlengan-panjang (habuk gentian kaca menyebabkan kerengsaan kulit)
· Sarung tangan kerja
· Pengudaraan yang baik atau pengekstrakan habuk
Kami menyediakan manual pemasangan penuh untuk setiap jenis aplikasi (badan trak, RV, marin, pembinaan) dengan pengikat yang disyorkan, pengedap dan butiran sambungan.

Cool tags: Panel sandwic gentian kaca teras pp, pengeluar panel sandwic gentian kaca teras pp China, pembekal, kilang