Bahan Teras Sarang Lebah Aluminium

J: Teras sarang lebah aluminium ialah bahan struktur selular tiga-dimensi ringan yang dihasilkan daripada kerajang aloi aluminium Gred Aeroangkasa 3003H18. Proses pembuatan melibatkan: mencetak garisan pelekat selari pada kepingan aluminium foil; menyusun ratusan helaian kerajang dalam penjajaran yang tepat dengan garisan pelekat yang diimbangi antara lapisan; mengubati tindanan di bawah haba dan tekanan untuk mengikat helaian pada setiap nod pelekat, mewujudkan blok pepejal (HOBE - Honeycomb SEBELUM Pengembangan); menghiris blok ke ketebalan teras yang diperlukan; dan secara mekanikal mengembangkan kepingan untuk membuka sel heksagon. Hasilnya ialah bahan yang kira-kira 97% udara mengikut isipadu dengan ketumpatan 20–80 kg/m³, memberikan kekuatan mampatan 0.5–6.0 MPa bergantung pada saiz sel (1/4″ hingga 3/4″) dan ketebalan foil (0.04–0.10mm). Teras digunakan sebagai lapisan tengah dalam panel sandwic, di mana ia memisahkan dan memindahkan ricih antara dua helaian muka, memberikan kekukuhan lenturan dengan berat minimum. Aplikasi termasuk panel komposit seni bina, lantai aeroangkasa, struktur marin, dalaman rel, permukaan bilik bersih, sistem penyerapan tenaga dan produk pengurusan aliran udara. Dibekalkan terus dari kilang dalam bentuk kepingan yang tidak dikembangkan (untuk kecekapan penghantaran maksimum) atau bentuk blok dikembangkan (sedia untuk ikatan).

A: Spesifikasi biasa:
• Ketebalan teras (diperluas): 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm, 50mm, 100mm (julat standard; ketebalan tersuai tersedia sehingga 500mm)
• Saiz sel: 1/4″ (6.4mm), 3/8″ (9.5mm), 1/2″ (12.7mm), 3/4″ (19.0mm) - standard industri imperial; setara metrik tersedia
• Ketebalan kerajang: 0.04mm, 0.05mm, 0.06mm, 0.07mm, 0.08mm, 0.10mm (aloi 3003H18; aloi 5052 tersedia untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan)
• Ketumpatan: 20–80 kg/m³ bergantung pada saiz sel dan gabungan ketebalan foil; jadual pengiraan ketumpatan disediakan dalam lembaran data teknikal
• Dimensi blok (dikembangkan): 1220×2440mm, 1500×3000mm standard; dimensi L dan W tersuai tersedia untuk penyepaduan barisan pengeluaran
• Borang bekalan: Potongan tidak dikembangkan (blok HOBE, ~1/20 volum penghantaran, pelanggan mengembang sebelum digunakan) atau Blok dikembangkan (dikembangkan sepenuhnya, sedia untuk ikatan)
• Kekuatan mampatan: 0.5–6.0 MPa (ciri dataran tinggi mampatan stabil bagi sarang lebah aluminium; nilai khusus ditentukan oleh saiz sel dan ketebalan foil)
• Berat teras: 0.06–0.24 kg/m² per mm ketebalan teras (cth, teras 10mm pada ketumpatan 40 kg/m³ beratnya 0.4 kg/m²; teras 25mm pada 60 kg/m³ berat 1.5 kg/m²)

J: MOQ untuk bahan teras ialah 100 meter persegi teras yang diperkembangkan (atau volum hirisan tidak dikembangkan bersamaan) bagi setiap spesifikasi (saiz sel + ketebalan foil + ketebalan teras). Untuk pengeluar panel dan pengguna industri biasa, ini biasanya kumpulan pengeluaran kecil. Untuk penilaian awal dan prototaip, kami menawarkan kuantiti percubaan 20–50 m² dengan syarat fleksibel - hubungi pasukan bahan teras kami untuk membincangkan keperluan ujian anda. Peringkat harga volum dikenakan pada 500, 1000 dan 5000+ m² untuk program bekalan biasa. Bagi pengeluar panel yang mewujudkan hubungan bekalan teras jangka panjang-, kami menawarkan perjanjian volum tahunan dengan slot pengeluaran berjadual, pengaturan stok penimbal dan sokongan teknikal termasuk pengoptimuman spesifikasi teras untuk pembangunan produk panel baharu. Bekalan terus kilang menghapuskan margin pengedar, memberikan harga paling kompetitif untuk kualiti bahan gred{15} aeroangkasa yang ditentukan.

A: Aplikasi biasa:
• Panel sandwic seni bina: Kategori aplikasi terbesar - bahan teras yang diikat antara aluminium, keluli, batu, kaca atau helaian muka HPL untuk menghasilkan panel tegar ringan untuk fasad bangunan, dinding dalaman, siling dan pelapisan tiang
• Lantai & dalaman aeroangkasa: Panel lantai kabin pesawat, panel komposit dapur dan tandas, pelapik petak kargo, teras bilah pemutar helikopter - diperakui kepada keperluan kemudahbakaran AMS 4348 dan FAA (14 CFR Bahagian 25.853)
• Struktur marin: Bulkhead, geladak, palka dan panel partition dalaman untuk kapal layar, feri, kapal tentera laut dan platform luar pesisir - 5052 teras aloi untuk rintangan kakisan air masin, memenuhi keperluan keselamatan kebakaran Kod FTP IMO
• Bahagian dalam kereta api & transit massa: Panel dinding gerabak kereta api, panel siling, dinding sekatan dan panel lantai - teras ringan yang membolehkan kapasiti penumpang meningkat dalam had beban gandar, memenuhi piawaian keselamatan kebakaran EN 45545
• Permukaan Bilik Bersih & Makmal: Teras meja kerja, meja sokongan peralatan, sistem panel dinding untuk bilik bersih semikonduktor, farmaseutikal dan biokeselamatan - tidak-tumpahan, tahan bahan kimia apabila diikat dengan helaian muka yang sesuai, serasi Kelas ISO 3–8
• Penyerapan tenaga: Halangan ranap, sistem perlindungan hentaman, panel tebatan letupan dan pembungkusan pelindung untuk-peralatan bernilai tinggi - dataran penghancuran mampatan stabil teras menyerap tenaga hentaman pada kadar terkawal
• Pengurusan aliran udara: Pelurus aliran HVAC, perapi aliran terowong angin, elemen aliran laminar dan panel resapan udara - sel heksagon seragam memandu aliran udara ke dalam aliran selari, menghapuskan gelora dan bunyi
• Perisai EMI/RFI: Bolong penutup elektronik, panel pengudaraan bilik terlindung dan pintu kabinet peralatan - struktur sel aluminium konduktif bertindak sebagai pandu gelombang-di bawah-tatasusunan cutoff, menyekat gangguan elektromagnet sambil membenarkan aliran udara

A: ① Aeroangkasa Gred 3003H18: Aloi aluminium diperakui dengan kebolehkesanan bahan penuh berbanding sarang lebah aluminium komoditi daripada sumber yang tidak diperakui dengan komposisi aloi yang tidak diketahui dan sifat mekanikal yang tidak konsisten
② Ultra Ringan: Ketumpatan 20–80 kg/m³ (97% udara) lwn. teras kayu balsa pada 100–150 kg/m³, teras buih PVC/PET pada 60–200 kg/m³, dan sarang lebah polipropilena pada 80–120 kg/m³ memberikan kekuatan mampatan terendah untuk aluminium -
③ Prestasi kebakaran: Teras buih polimer yang tidak-terbakar lwn. teras buih polimer mudah terbakar (PVC, PET, PU), kayu balsa dan kertas aramid (Nomex) - Pengelasan A2 boleh dicapai dalam panel sandwic siap tanpa bahan tambahan kalis api-yang merosot dari semasa ke semasa
④ Rintangan suhu: Suhu perkhidmatan sehingga 200 darjah berterusan lwn. buih polimer menghadkan pada 70–120 darjah dan teras kertas/resin pada teras aluminium 120–180 darjah - serasi dengan kitaran pengawetan pelekat suhu tinggi-dan persekitaran perkhidmatan tinggi
⑤ Rintangan lembapan: Sifar penyerapan lembapan berbanding kayu balsa (menyerap air, reput), kertas aramid (higroskopik, kehilangan kekuatan apabila basah) dan -buih sel terbuka (penyerapan air) - sifat mekanikal yang stabil dalam persekitaran lembap dan basah tanpa pengedap tepi
⑥ Rintangan kimia: Aloi aluminium secara semula jadi tahan kakisan-vs. buih polimer yang mudah terdedah kepada pelarut dan serangan kimia - serasi dengan pelbagai jenis kimia pelekat (epoksi, poliuretana, fenolik, neoprena) tanpa degradasi teras
⑦ 100% Boleh Dikitar Semula: Aluminium boleh dikitar semula secara tidak terhingga tanpa kehilangan harta benda berbanding teras buih polimer (tidak-boleh dikitar semula, tapak pelupusan), kayu balsa (kitar semula terhad) dan teras komposit (sukar untuk diasingkan dan dikitar semula) - kandungan kitar semula minimum 60% dalam pekeliling objektif ekonomi mentah yang menyokong

J: • Sel 1/4″ (6.4mm): Ketumpatan tertinggi, sokongan permukaan terbaik untuk panel nipis dengan keperluan kerataan yang menuntut. Kerajang yang disyorkan: 0.05–0.07mm. Aplikasi biasa: lantai pesawat,-panel seni bina mewah, panel hiasan nipis<8mm total thickness.
• Sel 3/8″ (9.5mm): Terbaik semua-sekitar spesifikasi, mengimbangi kekuatan, berat, kos dan kualiti permukaan. Kerajang yang disyorkan: 0.05–0.08mm. Aplikasi biasa: pelapisan dinding seni bina, panel siling, panel perabot, sekat marin - spesifikasi paling popular.
• 1/2″ (12.7mm) cells: Lower density, reduced cost for thicker panels. Recommended foil: 0.06–0.10mm. Typical applications: thick architectural panels >15mm, panel sandwic berstruktur, permukaan kerja industri, meja bilik bersih.
• Sel 3/4″ (19.0mm): Ketumpatan terendah, penjimatan berat maksimum untuk aplikasi bukan-permukaan-kritikal. Kerajang yang disyorkan: 0.07–0.10mm. Aplikasi biasa: penyerapan tenaga, pelurus aliran udara, bolong perisai EMI, pengatur jarak dan pengisi bukan{9}}struktur.
• Pemilihan ketebalan kerajang: 0.04mm - ultra-ringan bukan-struktur; 0.05mm - seni bina ringan am; 0.06mm - seni bina/perindustrian seimbang; 0.07mm - struktur am; 0.08mm - berat-seni bina tugas; 0.10mm - aplikasi struktur dan impak maksimum.
• Pilihan aloi: 3003H18 (aeroangkasa/seni bina standard, mangan-dipadukan untuk kekuatan dan rintangan kakisan); 5052H19/H39 (marin/kimia, magnesium-dialoi untuk air masin yang unggul dan rintangan kimia, kira-kira 10–15% kos lebih tinggi daripada 3003).
• Pilihan teras berlubang: Teras boleh dibekalkan dengan-perforasi mikro dalam dinding sel untuk aplikasi akustik - perforasi menghasilkan kesan resonator Helmholtz dalam setiap sel, memberikan penyerapan bunyi jalur lebar apabila disepadukan ke dalam reka bentuk panel sandwic akustik.

J: Pilihan antara kepingan tidak dikembangkan (blok HOBE) dan blok dikembangkan bergantung pada persediaan pengeluaran anda, logistik penghantaran dan keperluan volum. Potongan yang tidak dikembangkan ialah format penghantaran-yang paling cekap: blok HOBE menempati kira-kira 1/20hb daripada volum dikembangkan kerana kepingan foil masih disusun rata, terikat hanya pada nod pelekat. Untuk penghantaran kontena antarabangsa, ini bermakna 20 kali lebih banyak bahan teras bagi setiap kontena berbanding dengan blok yang dikembangkan - mengurangkan kos penghantaran bagi setiap meter persegi sehingga 95% untuk bahagian teras kos logistik. Keuntungannya-adalah anda mesti mengembangkan teras di kemudahan anda menggunakan bingkai pengembangan mekanikal yang ringkas. Proses pengembangan adalah mudah: hirisan diapit di sepanjang dua tepi bertentangan dan dipisahkan berserenjang dengan garis pelekat, menyebabkan kerajang tidak terikat antara nod terbentang menjadi heksagon. Proses ini mengambil masa beberapa minit setiap blok dan tidak memerlukan haba, bahan kimia atau kemahiran khusus. Setelah dikembangkan, teras mesti distabilkan (dipegang dalam kedudukan yang dibesarkan, biasanya dengan semburan pelekat ringan atau dengan ikatan serta-merta ke dalam panel sandwic) untuk mengelakkan spring-kembali. Blok yang dikembangkan adalah lebih mahal untuk dihantar tetapi tiba sedia untuk penyepaduan segera ke dalam proses ikatan anda - tiada peralatan pengembangan, tiada buruh pengembangan, tiada langkah penstabilan. Format ini diutamakan oleh pengeluar panel dengan{17}} barisan pengeluaran volum tinggi yang kos penghantaran tambahan diimbangi oleh-kerja pengembangan rumah dan masa proses yang dihapuskan. Kami membekalkan kedua-dua format dan boleh menyediakan pengesyoran peralatan pengembangan dan panduan proses untuk pelanggan yang beralih daripada bekalan dikembangkan kepada tidak dikembangkan untuk pengoptimuman kos.

A: Proses ikatan standard untuk panel sandwic sarang lebah aluminium:
• Aplikasi pelekat: Pelekat filem struktur (epoksi atau epoksi diubah suai) ialah standard industri untuk panel seni bina dan aeroangkasa. Filem pelekat diletakkan di antara teras dan setiap helaian muka. Pilihan alternatif termasuk dua-bahagian pelekat cecair yang digunakan oleh penggelek atau semburan dan-pelekat poliuretana reaktif (PUR) cair untuk-talian pengeluaran berkelajuan tinggi.
• Pengawetan: Pemasangan sandwic (lembaran muka + pelekat + teras + pelekat + helaian muka) diletakkan dalam-penekan katil atau meja vakum rata di bawah haba terkawal (120–180 darjah bergantung pada sistem pelekat) dan tekanan (0.1–0.5 MPa) untuk kitaran penyembuhan yang ditentukan. Haba mengaktifkan pelekat, yang mengalir membentuk fillet pada setiap dinding sel-ke-titik sentuhan helaian muka, mewujudkan ikatan struktur.
Parameter proses kritikal: pelekat mesti membentuk fillet pada setiap titik sentuhan dinding sel (bukan sekadar salutan pada tepi dinding sel) untuk kekuatan ikatan maksimum; teras mestilah bersih dan kering (degradasi jika perlu) sebelum ikatan; helaian muka mesti disediakan dengan betul (dikikis, terukir secara kimia, atau prima) mengikut spesifikasi pengeluar pelekat; ketebalan garis ikatan hendaklah dikawal kepada 0.1–0.3mm untuk kekuatan optimum; dan panel siap hendaklah dibenarkan untuk menyiarkan-penawar pada suhu ambien selama 24–48 jam sebelum fabrikasi. Kami menyediakan garis panduan proses ikatan terperinci, pengesyoran pelekat yang dipadankan dengan peralatan pengeluaran dan keperluan prestasi panel anda serta sokongan teknikal untuk menyelesaikan masalah kualiti bon. Bagi pelanggan yang baharu dalam pengeluaran panel sandwic sarang lebah, kami boleh menyediakan-latihan tapak dan sokongan pembangunan proses semasa persediaan pengeluaran awal.

J: • Spesifikasi teras stok standard (sel 3/8″, kerajang 0.06mm, ketebalan 10/12/15mm) dalam saiz blok standard: 5–7 hari bekerja (stok penimbal dikekalkan untuk kebanyakan spesifikasi teras panel seni bina yang biasa)
• Kombinasi saiz sel/ketebalan foil tersuai dalam aloi standard dan julat ketebalan: 10–15 hari bekerja
•-pesanan pengeluaran volum besar atau spesifikasi aloi tersuai (5052): 18–30 hari bekerja (termasuk pemerolehan bahan, penjadualan pengeluaran dan dokumentasi pensijilan kualiti)
Masa utama sebenar bergantung pada volum pesanan semasa dan jadual pengeluaran. Pesanan tergesa-gesa selalunya boleh ditampung - sila maklumkan pasukan kami tarikh akhir anda apabila membuat pesanan. Kami akan mengesahkan jadual penghantaran yang tepat dalam kontrak jualan.

J: Pembungkusan bahan teras berbeza mengikut format bekalan: Kepingan tidak dikembangkan (blok HOBE) ialah format paling padat - bongkah kerajang aluminium dengan tepi terikat terdedah. Setiap blok dibalut dengan filem PE pelindung, disusun pada palet kayu yang difumigasikan, dan diikat dengan pengikat. Disebabkan oleh ketumpatan penghantaran yang tinggi (kecekapan volum 20× vs. teras dikembangkan), blok HOBE biasanya mencapai penggunaan volum kontena 80–90%. Blok yang diperkembangkan adalah lebih banyak-intensif tetapi dihantar rata-disusun pada palet berfumigasi dengan pembungkus pelindung untuk mengelakkan kerosakan dinding sel semasa transit. Spesifikasi teras berbilang (saiz sel yang berbeza, ketebalan) dibungkus dengan label spesifikasi yang jelas. Semua palet dilabelkan dengan: pesanan pembelian pelanggan, spesifikasi teras (aloi, saiz sel, ketebalan foil, ketebalan teras, dimensi, kuantiti) dan nombor kelompok untuk kebolehkesanan bahan penuh.
Pilihan penghantaran:
• Pengangkutan laut: FCL (20GP/40HQ) atau LCL - blok HOBE tidak dikembangkan ialah format kontena-yang paling cekap (kira-kira 20× ketumpatan lebih tinggi daripada blok dikembangkan); disyorkan untuk bekalan antarabangsa biasa
• Kurier ekspres: DHL, FedEx, UPS - untuk set sampel teras, kuantiti percubaan dan penghantaran volum kecil-segera (biasanya format kepingan tidak dikembangkan untuk kecekapan penghantaran)
• Pengangkutan kereta api: Tersedia untuk laluan Eropah dan Asia - sesuai untuk bekalan volum pertengahan-biasa kepada pengilang panel dan fabrikasi komposit
Kami bekerjasama dengan penghantar pengangkutan antarabangsa yang berpengalaman dalam logistik bahan industri untuk rantaian bekalan pembuatan di seluruh dunia. Semua penghantaran termasuk dokumentasi pensijilan bahan yang lengkap: sijil ujian kilang (komposisi kimia, sifat mekanikal) untuk lot aluminium foil, spesifikasi teras dan laporan pematuhan dimensi, dan helaian data keselamatan bahan. Penghantaran diinsuranskan sepenuhnya. Untuk pengilang panel dan pengguna industri yang mewujudkan program bekalan teras biasa, kami menawarkan slot pengeluaran berjadual dan-dalam-masa penghantaran yang sejajar dengan kalendar pembuatan anda. Kami mengesyorkan mengekalkan 2–4 minggu stok keselamatan untuk pengeluaran biasa dan memesan kuantiti penimbal untuk pembangunan produk baharu dan prototaip. Kualiti bahan yang konsisten dan padanan spesifikasi dijamin untuk semua pesanan berulang dalam aloi, saiz sel dan spesifikasi ketebalan foil yang sama.